本文摘要：现象一：硝化系统混合液的pH减少，硝化效率上升，入水NH3-N浓度增高。

现象一：硝化系统混合液的pH减少，硝化效率上升，入水NH3-N浓度增高。　　其原因及解决问题对策如下：　　①碱度严重不足。

检查二沉池出有水中的碱度，如果大于20mg/L，则可判断系由碱度严重不足所致，不应展开碱度核算，确认投碱量。　　②亦非污水中的酸性废水废气。检查亦非污水的pH，如果太低，可解释有酸性废水排出，可采行石灰中和处置等临时措施，并同时强化上游污染源管理。

　　现象二：混合液pH值长时间，但硝化效率上升，入水NH3-N浓度增高。　　其原因及解决问题对策如下：　　①供氧严重不足。检查混合液的DO值否大于2mg/L，如果DO太低，可减少曝气量。

　　②温度太低。检查亦非污水或混合液的温度否明显降低，影响了硝化效果。解决问题对策可以有减少投运曝气池数量或提升混合液浓度MLVSS。　　③亦非TKN负荷太高。

检查亦非污水中的TKN浓度否增高。如果增高，则不应减少投运曝气池数量或者提升曝气池的MLVSS，并同时减小曝气量。　　④硝化菌数量严重不足。

首先检查否排泥过量，如果排泥量过于大，则增加排泥量；其次检查否由于短时间造成二沉池飞舞泥，导致污泥萎缩，并采行掌控对策。如果非以上两个原因，则检查否亦非污水的BOD5/TKN太大，使MLVSS中硝化菌比例减少。可以减小初沉池停留时间，减少BOD5/TKN值。　　现象三：活性污泥沉降速度太快。

　　其原因及解决问题对策如下：　　①污泥中毒。检查活性污泥的耗氧速率SOUR及硝化速率NR否减少。如果减少了过于多，则证实污泥中毒，不应找寻污水中毒物来源，增强上游污染源管理。　　②污泥收缩。

　　现象四：二浮入水清澈并装载针状絮体。　　其原因及解决问题对策如下：　　①二浮入水清澈系由由于活性污泥中硝化细菌比例太高所致，可必要提升BOD5/TKN值，但以不影响硝化效果为宜。

　　②由于生物硝化系由较低负荷或超低负荷工艺，活性污泥沉降速度太快，无法有效地捕集一些游离细小絮体，因此出有水中装载针絮是不可避免的。掌控针絮的有效地措施是减小排泥，减少SRT，但这不致影响硝化效果，施展水NH3-N微克。实际运营中，不应首先权衡解决问题针絮问题最重要还是维持高效硝化最重要，再行采行运营控制措施。

　　原标题：【干货】污水中的硝化反应出现异常问题汇总！。

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